Description des produits
Les pièces soudées à usage intensif-sont généralement fabriquées à partir de plaques métalliques à parois épaisses-, assemblées à l'aide de procédés de soudage à haute résistance-. Ils présentent une capacité portante-de charge, une résistance aux chocs et une stabilité structurelle supérieures pendant l'utilisation. Comme leur nom l'indique, ils sont utilisés dans des applications exigeantes telles que les engins de construction, les équipements miniers, les véhicules lourds et l'ingénierie maritime, et leurs performances ont un impact direct sur la fiabilité opérationnelle et la durée de vie. Dans la production de pièces soudées à usage intensif-, l'utilisation d'aciers à haute résistance-est de plus en plus mise en avant. Tout en garantissant la capacité de charge, le poids des pièces soudées doit être réduit pour améliorer l'efficacité énergétique globale et la maniabilité de la machine.
Comment sont définies les pièces soudées-pour charges lourdes ? De nombreux utilisateurs ne savent pas comment comprendre ce produit. Essentiellement, par rapport aux pièces soudées ordinaires, sa principale caractéristique réside dans son « poids lourd ». Pendant la production, nous avons généralement besoin de matières premières constituées de plaques d'acier d'une épaisseur supérieure ou égale à 8 mm ou d'acier de construction robuste-. Ces pièces sont lourdes et capables de résister à des charges statiques à long terme, à des charges alternées, à des charges d'impact ou à des conditions extrêmes telles qu'une température et une pression élevées. Les exigences de résistance pour les joints soudés sont égales ou supérieures à la résistance des matières premières. Lorsqu'ils sont utilisés, ils servent principalement au secteur de la fabrication d'équipements lourds, assurant à la fois la structure porteuse-et sa stabilité globale.
Les paramètres techniques des pièces soudées à usage intensif-déterminent directement leur capacité de charge-et leur durée de vie. Ci-dessous, nous les présentons sous trois aspects : précision dimensionnelle, performances de soudage et propriétés mécaniques :
Précision dimensionnelle :
Tolérance dimensionnelle ±15 mm ; pour les pièces de précision, des exigences plus élevées sont nécessaires, atteignant ±0,51 mm. Tolérance de rectitude Inférieure ou égale à 1mm/m, tolérance de circularité Inférieure ou égale à 1,5mm/m, tolérance de planéité Inférieure ou égale à 2mm/m.
Performances de soudage :
Résistance à la traction des soudures supérieure ou égale à 90 % de la résistance à la traction du métal de base ; énergie d'impact à température ambiante supérieure ou égale à 47J ; les tests non-destructifs répondent aux normes de l'industrie.
Propriétés mécaniques :
Limite d'élasticité des pièces ordinaires en acier au carbone supérieure ou égale à 235MPa ; limite d'élasticité des pièces en acier-à haute résistance supérieure ou égale à 355 MPa ; capable de résister à 10⁶ charges alternées sans rupture.
En tant que fabricant professionnel, garantir la qualité des produits est primordial pour le-développement à long terme et pour établir-des relations de coopération à long terme avec les utilisateurs.
Compte tenu de la grande taille, de l'épaisseur et de la structure complexe des pièces soudées-pour charges lourdes, quels sont les aspects uniques de leur production ? Le processus de fabrication se concentre principalement sur une efficacité élevée et une pénétration profonde des soudures. Deux procédés de soudage courants sont :
Soudage à l'arc submergé (SAW) :
Ce processus utilise un flux granulaire comme milieu protecteur. L'arc électrique brûle sous la couche de flux, faisant fondre le matériau de base et le fil de soudage pour former une soudure. Il offre une pénétration profonde des soudures, une efficacité de soudage élevée et une qualité de soudure stable, ce qui le rend adapté aux soudures longues, droites et circonférentielles sur des plaques épaisses. Il est principalement utilisé pour les coques de navires et les châssis de machines d’ingénierie.
Soudage sous protection gazeuse (GSW) :
Ce processus utilise de l'argon comme gaz protecteur et utilise du fil de soudage à électrode consommable. Il offre une forte stabilité de l'arc et des avantages tels qu'une vitesse de soudage rapide, une formation de soudure esthétique et la capacité de souder dans toutes les positions. Il convient au soudage de structures complexes dans des plaques d'épaisseur moyenne-, telles que des godets de chargement et des châssis d'équipements miniers.
D'autres procédés de soudage sont également utilisés pour le soudage de pièces soudées-pour charges lourdes. Il est recommandé de communiquer avec le fabricant avant la personnalisation afin de sélectionner un procédé de soudage approprié pour de meilleurs résultats.
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